Los productos de vidrio en general deben ser recocidos para eliminar su estrés interno. Sin embargo, habrá estrés residual en los productos de vidrio en diversos grados, lo que se denomina estrés permanente. A veces, el estrés es tan grande que afecta el rendimiento del servicio del vidrio (como la botella de vidrio), lo que se llama defecto de estrés.
Por un lado, el defecto de tensión es causado por la mala calidad del vidrio o la composición desigual del vidrio, que generalmente se llama estrés estructural. Por ejemplo, cuando hay piedras, rayas o composición de vidrio irregular en el vidrio, se generará estrés cuando se enfríe a temperatura ambiente debido a los diferentes coeficientes de expansión térmica de cada componente. Este tipo de estrés causado por piedras, rayas y heterogeneidad es difícil de eliminar, lo que provocará la explosión de productos en casos graves.
Otro tipo de estrés es el estrés térmico, que es causado por la diferencia de temperatura de varias partes de productos de vidrio en el proceso de producción. Por ejemplo, durante el proceso de moldeo y enfriamiento de la botella de vidrio, las velocidades de enfriamiento internas y externas son diferentes, lo que da como resultado una tensión de compresión dentro de la botella de vidrio y una tensión de tracción en el exterior. Esta situación se puede eliminar básicamente mediante recocido. Lo que necesitamos medir es la magnitud de este estrés térmico residual.
ElPolarímetro de vidrioMide el estrés interno de un objeto transparente a través del fenómeno de birrefringencia. Este método puede identificar rápida y continuamente el estrés de productos transparentes como el vidrio óptico y el vidrio de botella.