Varios dispositivos electrónicos que se encuentran comúnmente en la vida diaria, como teléfonos móviles, computadoras, televisores y acondicionadores de aire, se basan en las capacidades lógicas de cálculo, almacenamiento y detección proporcionadas por varios chips.
El núcleo de cada chip es un troquel, que se corta de una variedad de obleas. La propia oblea tiene problemas de rendimiento y pueden existir varios defectos en la superficie de la oblea. Para evitar que las obleas defectuosas fluyan al proceso posterior,Máquina de inspección de obleas(Como polariscopios, etc.) debe usarse para identificar, clasificar y marcar defectos en la superficie de la oblea y ayudar a la clasificación de la oblea.
Figura 2 (a) Obleas desnudas (B) Obleas modeladas
Como se muestra en la figura anterior, las obleas se dividen en obleas desnudas y obleas estampadas. Hay muchos tipos de defectos en la superficie de la oblea, que pueden producirse en el proceso, o los defectos del material en sí. Se pueden utilizar diferentes métodos de detección de defectos para clasificar los defectos. Teniendo en cuenta las propiedades físicas de los defectos y la pertinencia del algoritmo de detección de defectos, los defectos se pueden dividir simplemente en redundancia de la superficie (partículas, contaminantes, etc.), defectos de cristal (defectos de línea de deslizamiento, fallas de apilamiento), arañazos, defectos de patrón (para obleas estampadas).
Algunos defectos cristalinos son causados por los cambios en la temperatura, la presión y la concentración de componentes medios durante el crecimiento del cristal; Algunos son causados por el movimiento térmico o la tensión de las partículas después de que se forma el cristal. Pueden migrar e incluso desaparecer en la celosía; al mismo tiempo, se pueden generar nuevos defectos.