La ventana láser se utiliza para separar el entorno en ambos lados, como separar el interior y el exterior del instrumento. De esta manera, el interior y el exterior del instrumento están aislados entre sí, protegiendo así los componentes internos. La ventana es el elemento óptico básico, que es una placa plana óptica. No cambia el aumento óptico, sino que solo afecta la ruta óptica en la ruta óptica. Todas las ventanas están recubiertas con revestimiento antirreflectante o sin revestimiento antirreflectante. Además de proteger la ventana láser, también debe garantizar una alta transmitancia y un excelente frente de onda transmitido. El rendimiento de las ventanas láser es bastante diferente de las ventanas ópticas ordinarias. Sus principales aplicaciones incluyen: protección de cabezal de corte láser, ventanas de observación óptica, ventanas de protección láser, etc. Al elegir una ventana láser, los materiales, La transmitancia, la dispersión, la distorsión del frente de onda, el paralelismo y el entorno de trabajo correspondiente son factores que deben tenerse en cuenta.
Cuando se produce birrefringencia, unPolarímetro de vidrioPuede ser utilizado para medir el retraso óptico. Según los experimentos, la relación entre el valor de retardo óptico y el valor de tensión está determinada por una fórmula especial. Siempre que se pueda medir el valor de retardo óptico, se puede calcular el valor de tensión interna residual. En la actualidad, la mayoría de los Polarímetros están diseñados para medir el valor de retardo óptico directamente.
Al elegir una ventana, se deben considerar parámetros importantes que incluyen transmitancia de luz, precisión de la superficie, grosor, paralelismo, material del sustrato y otras propiedades. Los materiales de sustrato comúnmente utilizados incluyen BK7, sílice fundida UV, vidrio K9, CaFse, Si, Ge, Zn, Se, etc. Los métodos de preparación correspondientes incluyen crecimiento monocristalino, deposición de vapor químico, prensado en caliente o sinterización por prensado isostático y así sucesivamente. Dado que muchos defectos en el proceso de preparación de los subscrates son invisibles a simple vista, esto requiere que usemos algunos equipos ópticos para el control de calidad. Uno de los instrumentos más ampliamente utilizados es el polarímetro.
La medición de un polarímetro se basa en la detección de birrefringencia de estrés. Por ejemplo, el vidrio es una especie de objeto isotrópico. El índice de refracción en cada dirección es el mismo. Si hay estrés en el vidrio, la propiedad isotrópica se destruirá, provocando un cambio en el índice de refracción. El índice de refracción de las dos direcciones de tensión principales ya no será el mismo, lo que conducirá a birrefringencia.
Cuando se produce birrefringencia, se puede utilizar un polarímetro para medir el retraso óptico. Según los experimentos, la relación entre el valor de retardo óptico y el valor de tensión está determinada por una fórmula especial. Siempre que se pueda medir el valor de retardo óptico, se puede calcular el valor de tensión interna residual. En la actualidad, la mayoría de los Polarímetros están diseñados para medir el valor de retardo óptico directamente.