¿Cuál es la función de un Polariscopio de botella de vidrio?

Introducción de botellas de vidrio

Los frascos de vidrio son un tipo de envases de Embalaje Universal, que se utilizan ampliamente para bebidas, alimentos, alcohol, productos químicos, medicamentos y envases de cosméticos. En comparación con otros materiales como el PET, son fáciles de limpiar, ricos en estilo y decoración. Incluso en el almacenamiento a largo plazo, no contaminarán el contenido. Sin embargo, las botellas de vidrio son fáciles de romper, y esta deficiencia está mejorando gradualmente con el desarrollo de la tecnología.

El proceso de fabricación de botellas de vidrio incluye principalmente la preparación por lotes, la fusión, la formación, el recocido, el tratamiento y el procesamiento de superficies, la inspección y el embalaje.

La botella de vidrio ha sufrido cambios drásticos de temperatura y cambios de viscosidad durante el proceso de moldeo. Durante el proceso de moldeo, porque el vidrio es un mal conductor de calor y tiene mala conductividad térmica. El gradiente de temperatura y la velocidad de endurecimiento de las capas interior y exterior son diferentes, lo que causará un estrés interno desigual dentro de los frascos de vidrio. Este estrés interno desigual se llama estrés térmico. Este estrés térmico reducirá la resistencia y la estabilidad térmica de los productos de vidrio. Si se enfría directamente, es probable que se rompa durante el proceso de enfriamiento o posterior almacenamiento, transporte y uso. Por lo tanto, el producto debe ser de vidrio recocido después de formarse.

El recocido de productos de vidrio es un proceso para eliminar y debilitar el estrés térmico del vidrio en gran medida. Es decir, use un sistema de temperatura apropiado para bajar continuamente el vidrio formado a temperatura ambiente. De esta manera, la tensión residual en el vidrio se reduce al rango permitido para fortalecer la resistencia mecánica del vidrio y la estabilidad térmica. El recocido en las fábricas de botellas de vidrio se divide principalmente en dos aspectos: uno es el debilitamiento y la eliminación del estrés interno, y el otro es prevenir la re-Generación del estrés interno.

¿Cómo evaluar el estado de estrés residual de vidrio?

Será necesario aplicar un instrumento óptico especializado para lograrlo. Eso es unBotella de vidrio Polariscopio...

Generalmente, un Polariscopio de vidrio está hecho de dos partes. Un analizador en la parte superior y un polarizador en la parte inferior. La muestra se colocará en el Polarizador. Cuando proceda a las pruebas, debemos observar el campo de visualización desde el analizador.

A continuación, presentaremos cómo usar un recipiente de vidrio Polariscope de acuerdo con la C148-17 estándar ASTM. Este estándar internacional se ha desarrollado de acuerdo con los principios de estandarización reconocidos internacionalmente.

Método de prueba ASTM de botella de vidrio Polariscope

• Requisitos con botella de vidrio Polariscope

1. El grado de polarización del campo debe ser en todos los puntos no inferior a 99%.

2. Se insertará una placa de un cuarto de onda con un retardo óptico de 141 ± 14nm entre el espécimen y el Analizador con el eje lento alineado con el plano de polarización del polariscopio. El brillo del campo polarizado que ilumina la muestra será un mínimo de 300 CD/m2.

3. El analizador se montará de modo que se pueda girar con respecto al polarizador y la placa de cuarto de onda y el ángulo de rotación determinado.

4. Las muestras deben dejarse enfriar hasta que todo el grosor del vidrio esté a temperatura ambiente.

• Procedimientos de medición

1. Gire el analizador inicialmente para tener el plano Analizador de polarización perpendicular al plan polarizador de polarización. Esta es la posición cero en la que el campo de visualización debe estar en máxima oscuridad.

2. Coloque el contenedor que se va a examinar en el campo de visualización con la placa de tinte en posición.

Gire el contenedor para determinar la ubicación del color de retardo de orden más alto en el interior de la posición del nudillo.

3. Retire la placa de tinte. Ver el fondo del contenedor interior. Aparecerá una cruz de extinción oscurecida en el fondo del contenedor, con áreas aligeradas entre las patas oscurecidas y mutuamente perpendiculares de la Cruz. En los contenedores que tienen un retraso bajo, la Cruz de extinción parecerá nebulosa e indistinta. La Cruz de extinción parecerá ser de colorMagenta si el recipiente se observa en una placa de tinte sensible Polariscope.

4. La rotación del analizador hace que la cruz de extinción oscurecida se separe en dos arcos oscurecidos que se mueven hacia afuera en direcciones opuestas nudillo hacia el interior del contenedor. A medida que los dos arcos se mueven hacia afuera, desarrollan un color gris azulado en el lado cóncavo y un color marrón en el lado convexo de cada arco.

5. Cuando determine el retraso en un punto seleccionado en un contenedor de vidrio, gire el analizador hasta que el color azul-gris sea desplazado por el color marrón en el punto seleccionado de clasificación. Convierta el ángulo de rotación del analizador al número de temple aparente de la siguiente manera:

Nota: 1 ° de rotación del analizador es equivalente a aproximadamente 3,14 nm de retardo óptico cuando se usa una fuente de luz blanca de filamento de tungsteno que tiene una longitud de onda efectiva de 565 nm.