El equipo está diseñado para observar la presencia de estrés interno y la distribución de estrés en vidrio transparente y materiales plásticos mostrando diferentes patrones de color. Esto permite a los usuarios analizar intuitivamente las condiciones de estrés interno y evaluar aún más la calidad interna de los productos.
1. Rendimiento Premium: componentes ópticos importados para mostrar patrones de estrés de alta calidad.
2. facilidad de uso: Diseñado para una operación simple, permite a todos los usuarios operarlo profesionalmente con un entrenamiento simple.
3. Visualización en tiempo real: Proporciona visualización inmediata de la presencia y distribución de estrés.
4. Durabilidad: Construido con una larga vida útil, asegurando un rendimiento confiable con el tiempo.
5. aplicaciones versátiles: Ideal para inspeccionar vidrio, plástico, cristales y muchos otros materiales nuevos.
Modelo No. | PSV-202 |
Retraso de la placa de onda completa | 560nm |
Polarizador | 200mm * 200mm |
Analizador | Diámetro 100mm |
Altura de medición | 236mm |
Tamaño total | 310*285*350mm |
Peso neto | 8kg |
Voltaje | 24VDC (equipado con adaptador AC/DC) |
Fuente de luz | LED blanco |
El equipo utiliza luz polarizada lineal para observar y analizar cualitativamente la birrefringencia y el estrés dentro de los productos transparentes. Este método permite la visualización de patrones de tensión, que pueden ser críticos para el control de calidad y el análisis de materiales. Además, se emplea el método de compensación de Senarmont para lograr mediciones precisas del ángulo de rotación, el número de temperamento del vidrio y el retraso óptico y calcular el valor de tensión de la muestra. Esta técnica implica el uso de una placa de un cuarto de onda y un analizador para determinar el cambio de fase causado por la tensión interna. Esta combinación de análisis cualitativo y cuantitativo asegura una comprensión integral del estrés residual.
1. Visualización en tiempo real: Proporciona visualización inmediata de la presencia de estrés.
2. Medición rentable: Medición asequible del grado de templado de vidrio, ángulo de rotación y retraso óptico.
3. Análisis integral del estrés: detecta la presencia y distribución del estrés de manera efectiva y mide los valores relacionados con el estrés.
Modelo No. | PSV-413 |
Analizador | Diámetro 78mm |
Campo de visualización | 200 × 200mm |
Rango de medición | 0-280nm |
Altura de medida | Max 259mm |
Fuente de luz | Luz LED blanca |
Tamaño total | W280 × D385 × H390mm |
Peso neto | 11Kg |
Método de detección | Color sensible Senarmont |
Retraso de la placa de onda completa | 560nm |
Voltaje | 24VDC (con un adaptador AC/DC) |
El PET Preform Strain Viewer es un instrumento de prueba óptica especializado que se utiliza principalmente en el proceso de control de calidad de la fabricación de plástico, particularmente para preformas PET. Facilita a los operadores observar la cristalización y otros defectos comunes que son invisibles bajo la luz natural. El estrés residual en los productos de moldeo por inyección también se puede detectar. Ha sido ampliamente utilizado en el control de calidad de varios productos de procesamiento de plástico en bruto y productos terminados.
1. Identificación visual de la cristalización y otros defectos comunes:
La cristalización y otros defectos de la preforma de PET pueden identificarse visualmente. Esto es crucial porque la cristalización puede afectar la claridad, la resistencia y la calidad general del producto final.
2. soluciones proactivas para defectos de preforma:
El equipo proporciona 12 gráficos de análisis de defectos comunes y presenta soluciones de mejora para defectos específicos en el proceso de producción.
3. Análisis de estrés residual:
El instrumento puede detectar la tensión residual dentro de los productos moldeados por inyección. El estrés residual puede provocar deformación, agrietamiento u otras fallas estructurales en el producto final. Por lo tanto, identificar y eliminar este estrés es esencial para garantizar la calidad del producto.
Modelo No. | PSV-801 |
| Analizador superior | Diámetro 200mm |
| Campo de visualización | 200*200mm |
| Altura del espacio de medición | 234mm |
| Fuente de luz | LED (luz blanca y amarilla) |
| Peso neto | 10kg |
| Tamaño total | 300*335*330mm |
| Voltaje | 24VDC (con un adaptador AC/DC) |
Este dispositivo se utiliza para medir la birrefringencia en materiales transparentes, que es un fenómeno donde un material divide un rayo de luz en dos rayos cuando atraviesa, cada uno viajando a diferentes velocidades. Esta birrefringencia a menudo se relaciona con el estrés interno dentro del material.
El polarímetro detecta automáticamente el retardo (la diferencia de fase entre los dos rayos) y la dirección del eje lento (la dirección en la que la luz viaja más lento). Por lo general, esto se realiza utilizando algoritmos de procesamiento de imágenes que analizan los patrones de franjas claras y oscuras creados por la birrefringencia.
Las imágenes capturadas se envían a una computadora, que procesa los datos en tiempo real. El software calcula los valores de tensión y la orientación del eje lento en todo el campo de visualización. Los resultados se muestran en una pantalla, que muestra un mapa en tiempo real de la distribución de la tensión y la dirección del eje lento dentro de la muestra.
1. Medición automática de tensión de una tecla dentro de todo el campo de visualización;
2. En modo de alta velocidad, se puede terminar una sola medida en 15s;
3. Al mover el cursor, mostrará automáticamente el retraso de la tensión en el punto del cursor;
4. Funciones de almacenamiento de resultados de pruebas fuertes
①Imagen de estrés completa dentro del campo de visualización (con escala de color)
②Imagen de estrés 3D dentro del campo de visualización
③Imagen de estrés del área seleccionada
④Zoom con imagen de estrés del área
5. Eliminación de la interferencia del medio ambiente con la calibración de fondo
Modelo No. | NMV-145 |
| Tamaño del campo de visualización | 175*175mm |
| Altura del espacio de medición | 278mm |
| Rango de retraso | 0-145nm |
| Método de detección | Método de analizador giratorio |
| Longitud de onda de configuración | 590nm |
| Precisión de medición repetida | ± 1nm |
| Píxeles efectivos | 1100*1100 |
| Tamaño total | 365(L)* 285(W)* 577(H)mm |
| Peso neto | Alrededor de 20kg |
| Fuente de luz | LED de alto brillo |
| Fuente de alimentación | CA 100 ~ 240V 50/60Hz 0.35A |
| Sistema de apoyo | Ventanas 10 |
| Entorno de uso | Uso interior |
Este equipo automático está diseñado con microscopio acústico de núcleo, carga automática, descarga y algoritmo de detección inteligente. Entre ellos, el microscopio utiliza múltiples sondas para escanear múltiples productos en paralelo. Puede mostrar claramente la estructura de múltiples capas en la superficie y el interior del producto al mismo tiempo. Además, analiza de forma inteligente la imagen de cada capa para identificar automáticamente, localizar la posición del defecto y marcar en la parte posterior del producto.
Esta tomografía acústica de escaneo utiliza el modo de fórmula inteligente para gestionar la configuración de parámetros de diferentes productos. Se da cuenta de las funciones de construcción rápida de archivos y cambio de una llave, y facilita enormemente el funcionamiento del equipo.
1. escaneo paralelo multi-Sonda, velocidad de escaneo rápida y alta eficiencia;
2. Analice inteligentemente la imagen escaneada, localice automáticamente los defectos y marque o clasifique los productos NG;
3. Modo de fórmula inteligente para escanear y detectar diferentes tipos de productos con diferentes especificaciones;
4. puede equiparse con la máquina automática de carga y descarga para realizar el proceso automático de carga, escaneo, inspección y descarga;
5. Puede ser personalizado y diseñado según los requisitos del cliente;
Modelo No. | DE-U |
Función | Burbujas entre revestimientos de materiales, grietas, huecos y delaminación en el interior del material |
Tasa de detección | ≥ 99.9% (resolución 0,28mm) |
Exactitud de la detección | Min 0,1mm |
Velocidad de detección | 1200 mm/s (velocidad de escaneo) |
Tamaño total | Máquina de carga y descarga: L3550 * W2570 * H2000mm Unidad de Inspección: L1450 * W1100 * H1300mm |
Peso total | Acerca de 2000Kg |
Tensión de entrada nominal | AC220V ± 5%, 50HZ ± 2% |
Corriente nominal | 20A |
Consumo de energía total | <4.5KW |
El equipo de imágenes directas representa un avance significativo en el proceso de fabricación de planchas de impresión de pantalla. A diferencia de los métodos de exposición tradicionales que requieren película, utiliza tecnología láser violeta para exponer imágenes directamente sobre la superficie del material impreso. Esta tecnología incorpora componentes centrales de dispositivos de microespejos digitales (DMD) de Texas Instruments (TI), Módulos láser de 405nm de alta potencia y sistemas de movimiento de alta precisión.
El proceso de exposición tradicional puede sufrir desviaciones de alineación y distorsiones de la imagen. Sin embargo, este equipo avanzado garantiza una alineación precisa y una reproducción de imagen de alta calidad, mejorando así la calidad general de los materiales impresos. Mientras tanto, este equipo es adaptable a diversas aplicaciones de impresión, incluyendo etiquetas, textiles y otros materiales. Esta versatilidad lo convierte en una herramienta valiosa en diferentes sectores dentro de la industria de la impresión.
1. alta resolución
1270DPI/2540dpi (opcional), 133 LPI
2. alta eficiencia
3 minutos para exponer una pantalla de 1000mm * 1000mm;
La alineación precisa de la exposición ahorra mucho tiempo de preparación, reduce el trabajo de parto y ahorra tiempo.
3. Bajo costo
Al adoptar la tecnología de imagen directa DMD, no hay necesidad de película. No hay problemas de calidad causados por el desgaste de la película y la expansión y contracción inestables. Los tres pasos de la exposición tradicional de la película se acortan en un solo paso de la fabricación directa de la placa del láser, logrando el propósito de hacer la placa rápida, precisa y de bajo costo.
Modelo No. | LTS1011 | |
Dimensión del marco máx. | 1100mm * 1100mm | |
Dimensión mínima del marco | 400mm * 400mm | |
Max área de exposición | 1000mm * 1000mm | |
Grosor del marco (se puede personalizar) | 25-45mm | |
Tecnología del sistema de imágenes | Tecnología DMD DLP | |
Espesor de emulsión (EOM) | Emulsión sensible de tipo solvente: 3 μm-160 μm, Emulsión sensible tipo agua: 3 μm-240 μm | |
Tiempo de exposición | 160-200S/m2 (película thickness12-15um) 200-240S/m2 (espesor de película 20-25um) Emulsión fotosensible tipo SBQ | |
Resolución | 1270DPI/2540dpi (opcional), 12700dpi (para PCB) | |
Número de línea por pulgada | 133LPI | |
Método de enfoque | Enfoque dinámico en tiempo real | |
Formato de archivo | Gerber274x, 1-Bit-Tiff | |
Tipo de láser | Láser UV, longitud de onda 405 ± 5nm | |
Potencia láser | 20W/25W/30W (opcional) | |
Dimensión | 2680mm * 1580mm * 1500mm | |
Peso neto | Aproximadamente 2200KG | |
Entorno DE TRABAJO | Habitación de luz amarilla; nivel de habitación limpia: 10000 | |
Energía eléctrica, presión de aire | 220V monofásico, 50/60HZ, 4KW, aire 1L/min | |
EN
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